皮帶機(jī)皮帶打滑的主要原因是張緊力下降，皮帶對(duì)驅(qū)動(dòng)滾筒的包覆摩擦力不夠，造成皮帶打滑。
解決方法如下：
皮帶運(yùn)輸機(jī)出現(xiàn)打滑時(shí)可調(diào)整張緊行程來增大張緊力。根據(jù)皮帶機(jī)的型號(hào)不同，張緊方式也不一樣。常見的張緊方式有螺旋張緊、液壓張緊、穩(wěn)車張緊和重錘張緊。使用重錘張緊裝置的皮帶運(yùn)輸機(jī)在皮帶打滑時(shí)可添加配重來解決，添加到皮帶不打滑為止。如果皮帶出現(xiàn)了永九性變形，張緊行程不夠時(shí)，可將皮帶截去一段。但也不要盲目的增加張緊力，升降皮帶機(jī)，以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用壽命。皮帶的張緊力要根據(jù)皮帶的流量自行調(diào)節(jié)，只要能拉動(dòng)；不打滑；底皮帶不打皺就可以了。
設(shè)計(jì)小型皮帶輸送機(jī)的要點(diǎn)有哪些呢？
1、工作環(huán)境、狀況和條件：需要考慮每天運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間、工作頻率、帶式輸送機(jī)的服務(wù)年限、給料以及卸料的方法。工作環(huán)境、狀況：環(huán)境溫度、露天或室內(nèi)、環(huán)保要求、移動(dòng)或固定、伸縮要求。
2、輸送線路和輸送帶的問題：需要詳細(xì)考慮輸送線路的尺寸，包括：傾角、蕞大長(zhǎng)度、提升高度；直線段、曲線段的尺寸；連接尺寸等。
3、物料的性質(zhì)和輸送量：需要考慮物料的具體性質(zhì)，包括：松散密度、安息角、物料的粒度、蕞大塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結(jié)性和摩擦系數(shù)。輸送量，皮帶機(jī)，料流均勻時(shí)能夠直接達(dá)到的輸送量，料流不均勻時(shí)可以考慮給出料流量的基本統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。
皮帶機(jī)發(fā)生逆轉(zhuǎn)飛車原因：
1、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、閘的制動(dòng)力矩不足。
3、誤操作，煤礦皮帶機(jī)， 使貨載流向相反。
預(yù)防及處理方法：
1、控制給料量， 禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、調(diào)整閘的制動(dòng)力矩 ，使其滿足制動(dòng)要求。
3、精神集中， 認(rèn)真按操作規(guī)程開車。
4、增加逆止器。
逆轉(zhuǎn)飛車事故后的檢查處理
1、檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸節(jié)及制動(dòng)系統(tǒng)等部件是否損壞，若損壞應(yīng)及時(shí)修理或更換。
2、清除機(jī)尾堆積物料。
3、調(diào)整閘輪(閘盤)與閘瓦的間隙。
4、慢速空載運(yùn)轉(zhuǎn)，注意傾聽各部有無異響。
5、載少量負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，注意傾聽各部有無異響。
6、輕試車，確認(rèn)無問題后，投入運(yùn)行使用。
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